Quel matériau est utilisé pour lancer du sable
Dans l'industrie de la coulée, le sable de coulée est un matériau clé utilisé pour fabriquer des moules de moulage, et ses performances affectent directement la qualité et l'efficacité de production des pièces moulées. Avec le développement de la technologie, la sélection des matériaux du sable de coulée se diversifie de plus en plus. Cet article combinera des sujets populaires et des contenus chauds sur l'ensemble du réseau au cours des 10 derniers jours pour vous présenter les matériaux et les caractéristiques communs de la coulée de sable en détail.
1. Les matériaux principaux de la coulée de sable
La sélection des matériaux du sable coulé est généralement basée sur des facteurs tels que la résistance au feu, la respirabilité, la résistance et le coût. Les éléments suivants sont des matériaux communs et leurs caractéristiques de sable coulé:
| Type de matériau | Caractéristiques | Scénarios applicables |
|---|---|---|
| Sable de silicium | Résistance élevée au feu et faible coût, mais le changement de phase est susceptible de se produire à des températures élevées | Fonte ordinaire, acier coulé |
| Sable de chromite | Excellente résistance au feu, coefficient de dilatation thermique faible, mais coût élevé | Acier en alliage élevé, coulée en acier inoxydable |
| Sable de zirconium | Excellente résistance au feu, bonne stabilité thermique, mais coûteuse | Coulée de précision, alliage à haute température |
| Sable de péridot | Respectueux de l'environnement et non toxique, avec un faible coefficient d'expansion thermique mais une faible résistance | Alliage en aluminium, moulage en alliage de magnésium |
| Sable de résine | Haute résistance et facile à former, mais besoin d'ajouter du liant | Pièces moulées complexes, production de masse |
2. Indicateurs de performance du sable coulé
Les propriétés du sable de coulée affectent directement la qualité des pièces moulées. Voici les principaux indicateurs de performance et les exigences du sable coulé:
| Métriques de performance | Exiger | Méthode d'essai |
|---|---|---|
| Réfractaire | ≥1580 ° C | Test de frittage à haute température |
| Respirabilité | 50-150 (unité: cm³ / min) | Testeur de respirabilité |
| force | ≥ 0,5 MPA (état humide) | Test de résistance à la compression |
| Distribution de la taille des particules | 70-140 Mesh (gamme couramment utilisée) | Analyse de dépistage |
3. Tendances de sélection des matériaux pour couler le sable
Selon l'analyse des sujets chauds au cours des 10 derniers jours, la sélection de sable coulé a montré la tendance suivante:
1 et 1Protection de l'environnement: Avec les réglementations environnementales plus strictes, des matériaux de sable de coulée non toxiques et recyclables (comme le sable d'olivine) ont attiré plus d'attention.
2Haute performance: La demande croissante de acier et de coulée de précision en alliage élevé a entraîné l'application de zirconium et de sable de chromite.
3 et 3Intelligent: La technologie de contrôle intelligente des matériaux adhésives tels que le sable en résine est devenu un point chaud de recherche pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité de la coulée.
4. Cas de demande de sable coulé
Voici les cas de demande de sable de coulée mentionnés dans les sujets chauds récents:
| industrie | Cas de candidature | Sélection des matériaux |
|---|---|---|
| Fabrication d'automobile | Casting de blocs moteur | Sable de résine + mélange de sable de silice |
| Aérospatial | Coulée de précision de la lame de turbine | Sable de zirconium |
| Équipement énergétique | Coulée de soupape d'énergie nucléaire | Sable de chromite |
5. Résumé
La sélection des matériaux du sable de coulée est un lien clé dans le processus de coulée et doit être considéré de manière globale en fonction de facteurs tels que le matériel de coulée, les conditions de production et le coût. Avec l'avancement de la technologie, les matériaux et les propriétés de la coulée de sable seront continuellement optimisés, fournissant un soutien plus fort pour le développement de l'industrie du casting.
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